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February 2012
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February 2012
Once more Calorics’ advanced hydrogen technology supports a greenfield development polysilicon pr... ...更多
从废料焚烧中生产酸
制取HCl的通常做法是在HCl合成炉中将氯气与纯氢进行转换。这个过程所需要的氢气通常是从以天然气作原料的蒸汽重整炉里生成。
然而在废料中含有较高浓度氯的情况下，除了HCl合成炉制取HCl外，另一种更经济的选择就是通过废料焚烧来回收HCl。
燃烧室里保持较高的温度，并引进定量的氧气，废料中的有机成分就会被氧化成CO2和H2O，同时氯会转换成HCI。灼热的烟气首先通过一个冷却系 统，在那里，大部分的HCI会被吸收到水中。在接下来的吸收环节，残余的HCI会被循环水处理掉。使用这种装置，纯度极高的HCl溶液可以通过废料的焚烧 实现回收，浓度高于30 w%。
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由于这种焚烧工艺遵循着迪肯平衡原理，废料中的氯成分未被完全转化，烟气中仍然残留着少量的Cl2。 这些杂质为达到排放限值必须被清除掉。因此在HCl回收阶段下游的烟气会被送到碱洗塔洗涤，在那里，氯会与氢氧化钠和亚硫酸氢钠反应成氯化钠。同时为了保持盐浓度低于溶解限值，定量的废水在系统加入淡水的时候会被排出。 如果HCl回收中不允许出现废水或者Cl2杂质，也可选择分级燃烧的工艺来避免Cl2的形成。 在第一级燃烧室，氯化废料引入过量空气进行焚烧。之后就会如上面部分所述，烟气中会残留着Cl2。从这里我们可以修改一下工艺，从第一级燃烧室出来
的烟气被输送到第二级燃烧室中，与过量燃料一起燃烧。这种控制过量氧气的解决方法可以安全的摧毁废料，并且在这阶段形成的所有Cl2都会在第二阶段转换成
HCI。接下来的HCI就可按照上述的方式进行回收了。 燃烧产生的热能可以在蒸汽发生器里进行回收。
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